東晟產(chǎn)品分類
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橡膠O形環(huán)產(chǎn)品縮水率的原因}
更新時間:2020-07-06
1.橡膠O形環(huán)制品的收縮率隨硫化制品中橡膠含量的增加而增大。
2.橡膠O形環(huán)制品的收縮率隨硫化制品硬度的增加而變?yōu)榘靶吻€。
3.橡膠O形環(huán)制品的收縮率隨硫化溫度的升高而增大,每升高10℃,收縮率增加0.1%≤0.2%。
4.橡膠O形環(huán)制品的收縮率隨生料注射率的增加而增大,當(dāng)生料質(zhì)量>;產(chǎn)品質(zhì)量為5%≤10%時,收縮率更穩(wěn)定。
5.壓延方向和流動方向在模具上的收縮大于垂直方向。
6.復(fù)合材料的塑性越好,收縮率越小,硬度越高,收縮率越小(高硬度除外)。
7.填充劑用量越高,收縮率越小,橡膠含量越高,收縮率越大。
8.多孔型腔中型腔內(nèi)硫化產(chǎn)物的收縮率大于邊緣型腔內(nèi)硫化產(chǎn)物的收縮率,中間型腔內(nèi)硫化產(chǎn)物的收縮率大于邊緣型腔內(nèi)的收縮率。
9.注射硫化制品的收縮率略小于模壓硫化制品的收縮率。
10.薄制品(斷面厚度小于3mm)的收縮率比厚制品(10毫米以上)高0.2%≤0.6%。
11.同一規(guī)格的圓形截面和方形截面的收縮與方形截面的收縮相似
12. 層間織物越多,收縮越小。
13.橡膠O形環(huán)產(chǎn)品內(nèi)襯金屬嵌體時,沿金屬插入件的方向收縮和收縮較小。
14.橡膠O形環(huán)海面產(chǎn)品的膨脹在收縮范圍內(nèi)波動很大。橡膠O環(huán)海面產(chǎn)品一般采用一次或二次硫化,第一次發(fā)泡硫化(和毛孔)模腔根據(jù)產(chǎn)品尺寸減少約60%,第二次放大7%≤10%按產(chǎn)品尺寸大小是一個可變且極其復(fù)雜的問題。目前,沒有真正、完善、實用的計算公式,也只能依靠經(jīng)驗估算或積累實際測量數(shù)據(jù)作為參考。因為即使是一種化合物,同一模具,在相同的工藝條件下,(如果硫化溫度相同,硫化壓力相同,生料添加量相同),收縮率也不一樣。
因此,試驗測得的產(chǎn)品收縮率也是一個近似值,再加上產(chǎn)品的形狀、硬度、成型工藝等因素的影響,因此有必要對所測收縮的平均值引入修正值,校正方向應(yīng)在1-14:00以上。
二.飛邊
飛邊的厚度直接關(guān)系到半成品的質(zhì)量(原料的添加)、硫化壓力、復(fù)合硬度和模具結(jié)構(gòu)。
原料添加越多,產(chǎn)品飛邊越厚,硫化壓力越大,產(chǎn)品飛邊越薄,膠料硬度越高,飛邊越厚。在計算板料開模方向的收縮率時,應(yīng)考慮飛邊的厚度。在這兩組之間不可能有差別的程度上。
三.硫化機熱板尺寸與模具尺寸 ??
1.模具尺寸不要小于熱板尺寸太多,這樣會造成熱板變形 ??
2.o型密封圈模具型腔邊緣應(yīng)在熱板尺寸的70%以內(nèi)