液壓密封件在整個(gè)液壓系統(tǒng)中輸送流體和防止有害泄漏方面發(fā)揮著重要作用。盡管這些密封件可以提高效率并延長系統(tǒng)的使用壽命，但是錯(cuò)誤的密封件設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致密封件故障，從而導(dǎo)致昂貴的停機(jī)時(shí)間和更多的設(shè)備復(fù)雜性。

為了防止液壓密封失效，重要的是要了解導(dǎo)致失效的最常見原因以及避免這些失效的實(shí)用方法。這是您需要注意的詳細(xì)信息。 

1.硬化

液壓密封件在應(yīng)用中暴露于高速熱量產(chǎn)生或高流體溫度時(shí)會(huì)硬化。硬化會(huì)導(dǎo)致密封件破裂并失去彈性，最終導(dǎo)致密封件失效。 

為避免硬化，請盡可能降低系統(tǒng)的沖程速度或溫度。您還應(yīng)確保密封件是承受液壓環(huán)境的正確材料。要了解有關(guān)橡膠材料不同特性的更多信息，請?jiān)L問我們的材料選擇指南。 

2.穿著

通?？梢酝ㄟ^動(dòng)態(tài)唇部或面部密封件的一側(cè)顯示出過度損壞來檢測磨損。在某些情況下，密封件的表面可能會(huì)磨損成鏡面般的光澤。這通常是由于缺乏潤滑或過多的側(cè)向載荷引起的。 

為防止磨損，請檢查并更換磨損的軸承，桿和其他可能導(dǎo)致密封件磨損的部件，以進(jìn)行定期的預(yù)防性維護(hù)。另外，請務(wù)必定期維護(hù)潤滑以獲得最佳性能。 

3.壓裂

當(dāng)密封件燃燒，材料折斷或密封件的V部分上出現(xiàn)長裂紋或裂痕時(shí)，就會(huì)發(fā)生壓裂。這通常是由于過高的背壓，壓力峰值，高壓下殘留空氣爆炸或劣質(zhì)密封材料引起的。 

為防止破裂，請確保泄壓閥正常工作，并且最大壓力設(shè)置在正常范圍內(nèi)。您還應(yīng)確保在能夠應(yīng)對(duì)高壓環(huán)境的密封件制造過程中選擇正確的高質(zhì)量材料。 

4.疤痕

疤痕可被識(shí)別為密封表面的細(xì)小劃痕，切口或凹痕。這通常是由于安裝不當(dāng)或通過密封件的液體中存在異物引起的。 

為防止形成疤痕，請先沖洗系統(tǒng)中的所有污染物。在安裝之前，應(yīng)妥善保存和運(yùn)輸密封件，以免過早損壞。確保在安裝后檢查密封件，以確保密封件沒有任何損壞并且可以正常工作。