不同類型的O型橡膠密封圈具有不同的使用類別和使用壽命。O型橡膠密封圈根據(jù)使用壽命可分為長壽命、中使用壽命和短使用壽命。在O型橡膠密封圈的整個(gè)使用過程中，通常存在密封效果無效的難題，那么O型橡膠密封圈在整個(gè)應(yīng)用過程中的原因是什么？下面我們來探討一下O型橡膠密封圈的密封效果。

電機(jī)選型及裝配線質(zhì)量

電機(jī)選用不當(dāng)，密封件使用不當(dāng)(如唇部不太好，局部變形，底座硬；自緊黃色銹跡及其規(guī)格不合格等)，往往會(huì)改變一種不良狀態(tài)。此外，當(dāng)裝配線被強(qiáng)制壓制導(dǎo)致密封部分變形時(shí)，其凸出表面被花鍵、外螺紋等尖銳邊緣劃傷，從而導(dǎo)致密封失效。

在采用密封圈時(shí)，應(yīng)根據(jù)密封類型、工作材料類型、工作壓力、溫度程度和兩對(duì)密封件之間的相對(duì)速度率，有效地選擇密封圈的形狀、類型和原材料。

在裝配線前，我們應(yīng)仔細(xì)考慮所使用的密封件是否到期、脆化、變形等；此外，密封表面應(yīng)完全清潔，裝配線的位置應(yīng)無沙塵；在壓下裝配線時(shí)，應(yīng)使用工具確保密封和軸的同軸性，特別是當(dāng)軸裝有外螺紋、凹槽和花鍵時(shí)，必須使用正確的導(dǎo)套立即安裝和禁止強(qiáng)制壓制或錘子和針刺。

液壓油使用不良與環(huán)境污染

液壓油的不良使用表現(xiàn)為與橡膠制品的混溶。液壓油與密封件的相容性差，會(huì)加速塑料顆粒的霉變、密封件的膨脹脆化和油垢等，加速密封件的損壞，導(dǎo)致密封失效。因此，在使用液壓油時(shí)，必須注意與彈性材料的相容性。

O型橡膠密封圈

密封件存儲(chǔ)管理不到位

橡膠制品的有機(jī)化學(xué)成分決定了儲(chǔ)存和管理方法，橡膠制品的放置、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)裙芾矸椒ú豢茖W(xué)，是導(dǎo)致密封初期失效的關(guān)鍵因素，因此必須重視橡膠制品的常規(guī)管理。

其他要素

(1)工作溫度和自然環(huán)境

液壓油的工作溫度和密封溫度過高，容易導(dǎo)致橡膠軟化、收縮、硬化、開裂等。此外，外界惡劣的環(huán)境和較多的灰塵會(huì)對(duì)密封造成不同程度的損傷和挫傷。

(2) 將氣體集成到系統(tǒng)軟件中

系統(tǒng)軟件內(nèi)有氣體，則液壓油里會(huì)生成小氣泡，當(dāng)小氣泡抵達(dá)密封件的里側(cè)工作壓力面時(shí)，會(huì)快速釋放出來很大的動(dòng)能，造成密封件受力面比較大的損害;因此，若系統(tǒng)軟件內(nèi)油水蒸氣過多，且工作壓力和溫度達(dá)到一定值時(shí)，會(huì)造成液壓油“起火”，導(dǎo)致密封件支撐板環(huán)、防擠環(huán)縫隙腐蝕或熔融、橡膠制品部分炭化等損害。

　　綜上所訴的一些緣故都可導(dǎo)致橡膠o型圈密封功效失效，為了防止這一問題，在采用時(shí)就一定要挑選適合的橡膠o型圈，次之，在采用液壓油時(shí)務(wù)必注意與彈性體材料的相溶性，也有就是說一定要恰當(dāng)?shù)膶?duì)橡膠o型圈開展管理方法維護(hù)保養(yǎng)，那樣可合理提升其的密封特性。